콜드 벤딩 머신

제품 시리즈: 400T, 600T, 700T 등
냉간 굽힘 기계는 냉간 성형 공정을 사용하여 강판을 다양하고 복잡한 선체 표면으로 성형합니다. 선체 표면 성형의 주춧돌로서 두께 6~50mm의 해양용 강판을 원하는 곡률로 정밀하게 구부릴 수 있어 소형 요트부터 유조선까지 다양한 곡면판의 가공 요구 사항을 충족하는 동시에 열에 영향을 받지 않는 재료 특성을 보존합니다. 전통적인 열간 굽힘 공정에 비해 냉간 굽힘은 선체 라인 정확도를 3배 향상시켜 최대 Sa2.5의 표면 품질 표준을 달성하고 후속 용접을 위한 이상적인 조건을 조성할 수 있습니다.

냉간 굽힘 기계는 3개 또는 4개의 롤러의 대칭 배열을 사용하여 강판에 점진적인 압력을 가하여 금속이 탄성 변형된 후 소성 변형 상태가 되도록 합니다. 이 CNC 냉간 굽힘 기계는 서보 모터로 구동되며, PLC 제어 시스템은 각 롤러의 압력과 이송 속도를 정밀하게 조절하여 ±0.5 mm/m의 성형 정확도를 달성합니다. 굽힘 공정 중에 실시간 피드백 시스템이 플레이트 변형을 모니터링하고 자동으로 스프링백을 보정하여 최종 치수가 설계와 완벽하게 일치하도록 보장합니다. 특수 이중 곡면 플레이트 부품의 경우 장비는 다축 연결 제어를 구현하여 복잡한 3차원 표면을 정밀하게 형성할 수 있습니다.

가공 품질 측면에서 냉간 성형은 열 영향부를 피하여 재료의 기계적 특성을 최대 98%까지 유지합니다. 경제적으로는 개당 에너지 소비가 60% 감소하고 노동시간이 50% 이상 절약됩니다. 또한 뛰어난 환경 성능을 제공하여 열간 작업으로 인해 발생하는 연기 및 배기 오염을 완전히 제거합니다.