준설 커터 헤드 란 무엇입니까?
준설 커터 헤드의 작동 방식
커터 헤드는 커터 샤프트 끝에 고정되어 있으며, 이는 커터 흡입 드라이브(보통 사다리에 장착된 유압 또는 전기 모터)에 의해 구동됩니다. 커터 헤드가 회전하면 구부러진 블레이드 암이 해저 또는 강바닥 재료로 절단됩니다. 블레이드의 이중 곡선 모양은 장식용이 아닙니다. 이는 느슨한 재료를 굴착면 주위로 흩어지게 하는 대신 펌프 흡입구의 흡입구 쪽으로 직접 퍼뜨리도록 설계되었습니다.
토양의 경도에 따라 회전 속도를 조절할 수 있습니다. 예를 들어 Sanyang 커터 헤드의 정격은 링 직경에 따라 일반적으로 분당 24~35회전이므로 작업자는 다양한 지면 조건에 따라 절단력과 생산 속도를 제어할 수 있습니다.
주요 구조 구성요소
준설 커터 헤드는 각각 특정 기능을 가진 소수의 부품으로 제작됩니다.
| 구성 요소 | 기능 |
| 허브 | 블레이드 암에 용접되었습니다. 커터 샤프트에 안전하게 장착할 수 있도록 사다리꼴 나사산이 있음 |
| 블레이드 암 | 흙을 자르고 흡입구쪽으로 유도하는 이중 곡선 암 |
| 어댑터 | 교체 가능한 커터 톱니를 고정하기 위해 각 블레이드의 전면에 용접됨 |
| 커터 이빨 | 핀으로 어댑터에 고정된 부품을 마모시키십시오. 토양 유형에 따라 교환됨 |
| 커터 스커트(옵션) | 절단 중 재료 유출을 줄이기 위해 블레이드에 장착됨 |
토양 유형에 따른 커터 톱니 선택
톱니는 지면과 처음 접촉하는 부품이기 때문에 톱니 형상을 토양 조건에 맞추는 것은 절단 효율성과 마모 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.
- 넓은 전면 치즐 이빨 — 이탄, 부드러운 점토, 느슨한 모래 및 자갈에 적합합니다.
- 더 좁은 끌 이빨 — 더 단단하거나 적당히 조밀한 지반에 적합합니다.
- 포인트 이빨 선택 — 극도로 단단한 땅과 암석에 적합
톱니가 용접되지 않고 어댑터에 핀으로 고정되어 있기 때문에 직원은 짧은 유지 관리 기간 내에 현장에서 전체 세트를 교체할 수 있으며 전체 어셈블리를 교체하지 않고도 커터 헤드의 절단 특성을 변경할 수 있습니다.
일반적인 커터 헤드 사양
커터 헤드 크기는 일반적으로 흡입 파이프 직경과 커터 링 내부 직경에 맞춰집니다. 아래 표는 중소형 절단기 흡입 준설선에 사용되는 대표적인 범위를 보여줍니다.
| 흡입관 직경(mm) | 커터 링 ID(mm) | 속도(r/분) | 블레이드 암 |
| Φ250-300 | 830 | 0-34 | 5 |
| Φ400-450 | 1330 | 0-30 | 5 |
| Φ600-650 | 1750 | 0-32 | 5 |
| Φ700-750 | 2150 | 0-30 | 6 |
| Φ900-950 | 2400 | 0-30 | 6 |
더 큰 커터 링 직경에는 일반적으로 5개가 아닌 6개의 블레이드 암이 있어 절단 접점이 증가하고 더 단단한 지면에서 토크 분배가 안정화됩니다.
커터 헤드와 드래그 헤드
커터 헤드와 드래그 헤드를 구별하는 것은 가치가 있습니다. 두 가지가 때때로 혼동되기 때문입니다. 커터 헤드는 커터 흡입 준설선에 사용되는 활성 회전 절단 도구입니다. 후행 흡입 호퍼 준설선(TSHD)에 사용되는 드래그 헤드는 독립적인 회전 없이 드래그 암에 의해 해저를 따라 견인되며, 전진 선박 움직임과 드래그 톱니에 의존하여 재료를 느슨하게 합니다. 두 가지 모두 흡입 시스템에 재료를 공급하는 동일한 기본 목적을 수행하지만 완전히 다른 기계적 원리를 사용합니다.
커터 흡입 어셈블리의 지원 장비
커터 헤드는 단독으로 작동하지 않습니다. 이는 커터 샤프트, 커터 베어링 및 커터 흡입 드라이브를 포함하는 더 넓은 커터 흡입 어셈블리 내에 위치하며, 모두 사다리에서 절단면으로 회전력을 전달합니다. 선박 측면에서 준설선의 전반적인 성능은 굴착 중에 선박 위치를 지정하기 위한 스퍼드 및 스퍼드 캐리어와 함께 추진 시스템, 프로펠러 샤프트 및 조종용 방향타 시스템에 따라 달라집니다. 갠트리는 사다리 조립을 지원하고 볼 조인트와 게이트 밸브는 배출 라인을 따라 파이프라인 유연성과 흐름 제어를 관리합니다.
관련 준설선 예비 부품
준설선 장비 공급업체인 Sanyang은 커터 헤드와 함께 커터 흡입 준설선 구성 요소와 트레일링 흡입 호퍼 준설선 시스템을 모두 포함하는 모든 범위의 준설 예비 부품을 제조합니다.
유지보수 및 마모 관리
커터 헤드는 연마재와 지속적으로 접촉하기 때문에 마모 관리가 지속적인 비용 절감 요인입니다. 세 가지 방법으로 서비스 수명을 크게 연장할 수 있습니다.
- 어댑터 자체가 마모되기 전에 치아를 검사하고 회전하거나 교체합니다.
- 재료 유출 및 재부유를 제한하기 위해 느슨하거나 모래가 많은 지면에서 작업할 때 커터 스커트 장착
- 바위가 많거나 돌이 많은 조건에서 블레이드 사이에 막대를 사용하여 대형 파편이 흡입구로 들어가는 것을 방지합니다.
커터 샤프트와 커터 베어링 정렬을 정기적으로 검사하는 것도 똑같이 중요합니다. 커터 헤드의 고르지 못한 마모는 종종 블레이드 자체보다는 샤프트 정렬 불량으로 인해 발생하기 때문입니다.
올바른 커터 헤드 선택
커터 헤드를 지정할 때 흡입 파이프 직경, 예상 토양 경도, 필요한 생산 속도, 커터 흡입 드라이브에서 사용할 수 있는 드라이브 토크 등 네 가지 요소를 개별적으로 검토하기보다는 함께 검토해야 합니다. 펌프에 맞는 크기의 커터 헤드이지만 토양 경도와 일치하지 않으면 딱딱한 땅에서는 성능이 저하되거나 연마재에서는 조기에 마모됩니다. 특정 프로젝트의 블레이드 암 수, 톱니 유형 및 링 직경에 대해 조언할 수 있는 숙련된 준설 예비 부품 제조업체와 협력하면 일반적으로 일반 기성 장치를 선택하는 것보다 장기적인 비용 결과가 더 좋습니다.
