준설선 스위블 조인트에는 어떤 무게의 등급을 사용할 수 있습니까?

표준 압력 등급 개요

볼, 글랜드 및 라이너는 모두 특정 작동 압력에 맞게 크기를 조정해야 하기 때문에 준설 볼 조인트는 하나의 연속 등급이 아닌 단계적으로 등급이 지정됩니다. 아래 표는 준설선 예비 부품을 지정할 때 엔지니어가 일반적으로 요구하는 막대 및 psi 수치와 미터법 등급을 나열합니다.

일부 공급업체는 부스터 펌프 스테이션 또는 매우 긴 배출 작동을 위해 상단을 35-45bar 범위로 더 확장합니다. 프로젝트 파이프라인이 3km를 초과하거나 2단계 펌프 설정을 실행하는 경우 준설 장비 공급업체에 문의하여 펌프 배출구 수치뿐만 아니라 연결 위치 자체의 압력을 확인하십시오.

실제 준설선에서 조인트가 실제로 수행하는 작업

준설선 회전 조인트는 슬러리 배출 파이프라인의 두 섹션을 연결하면서 서로 상대적으로 움직일 수 있도록 합니다. 절단기 흡입 준설선에서 파이프라인은 절단기 헤드 근처의 절단기 흡입 조립체에서 사다리를 통과하여 파도와 해류에 의해 흔들리는 폰툰에 있을 수 있는 부유식 또는 해안 파이프라인을 따라 나갑니다. 기울어질 수 있는 조인트가 없으면 모든 파도의 움직임은 용접된 파이프 조인트에 응력을 직접 전달하게 됩니다.

볼 자체가 파이프의 양쪽 측면에 용접되어 있으므로 모래와 물의 혼합물이 외부 케이싱에 닿지 않습니다. 무거운 돌기와 잠금 핀으로 고정된 고정 링은 볼이 회전하고 기울어지도록 하면서 하우징 내부에 볼을 고정합니다. 교체 가능한 라이너는 움직이는 슬러리의 마모를 흡수하므로 준설선의 작동 수명 동안 하우징 자체를 교체할 필요가 거의 없습니다.

후행 흡입 호퍼 준설선에서 카단 조인트 또는 터닝 글 랜드라고하는 관련 피팅은 드래그 암과 선체 사이에서 유사한 역할을 수행하여 드래그 헤드와 드래그 톱니가 절단을 수행하는 동안 TSHD 드래그 암이 스윙하고 해저를 따라갈 수 있도록 합니다.

글랜드 유형과 볼트형 유형: 어떤 연결이 맞는지

Sanyang과 대부분의 기타 준설 예비 부품 제조업체는 동일한 볼 앤 소켓 원리에 대해 두 가지 장착 방식을 제공합니다.

두 가지 스타일 모두 인접한 파이프에 용접되거나 플랜지로 연결되어 제공되며 둘 다 위에 나열된 동일한 압력 등급으로 제작할 수 있습니다. 선택은 일반적으로 임무 자체보다는 파이프라인이 얼마나 자주 재구성되는지에 따라 결정됩니다.

직경, 각도 및 압력 일치

압력 등급은 그 자체로 존재하지 않습니다. 1MPa 정격의 DN1200 조인트와 3MPa 정격의 DN400 조인트는 모두 합법적인 설계이며 파이프라인에서 매우 다른 지점을 제공합니다. 업계 전반의 일반적인 패턴은 다음과 같습니다.

내부 직경이 클수록 일반적으로 주어진 펌프 곡선에서 최대 압력이 더 낮아집니다. 왜냐하면 보어가 증가함에 따라 속도가 떨어지기 때문입니다. 그러나 플로팅 파이프라인이 이동할 때 더 많은 질량과 더 많은 측면 부하를 전달하기도 합니다. 그렇기 때문에 제조업체에서는 직경에 따라 압력이 자동으로 축소된다고 가정하기보다는 여전히 모든 크기에 대해 전체 범위를 테스트합니다.

각 준설선 유형에서 압력 등급이 가장 중요한 곳

커터 흡입 준설선에서는 커터 흡입 구동 직후 펌프 배출구에 가장 가까운 조인트가 전체 시스템에서 가장 높은 압력을 보게 되므로 나머지 플로팅 라인이 1.5MPa로 작동하는 경우에도 일반적으로 2.5MPa 이상으로 지정됩니다. 해안 파이프라인을 따라 있는 하류 조인트는 펌프 곡선과 파이프라인 길이가 확인되면 종종 등급을 낮출 수 있습니다.

후행 흡입 호퍼 준설선에서는 레이아웃이 다릅니다. 드래그 암과 드래그 헤드의 압력은 배출이 아닌 흡입에 의해 구동되는 반면, 더 높은 배출 압력은 호퍼 도어와 하단 도어 근처와 적재 중 오버플로 파이프 출구에서 다시 나타납니다. 스퍼드 캐리어, 스퍼드 홀더 및 갠트리 구조는 라인 압력을 직접 확인하지 않지만 파이프라인 위치 지정에 대한 기계적 부하를 전달하므로 크기는 별도로 확인하기보다는 조인트 일정과 함께 확인해야 합니다.

스위블 조인트의 상류 또는 하류에 설치된 준설선 게이트 밸브는 조인트 자체의 등급에 관계없이 소형 밸브가 라인의 약점이 되기 때문에 항상 조인트의 압력 등급과 일치하거나 초과해야 합니다.

재료, 밀봉 및 마모 수명

볼과 케이스 라이너에는 연속적인 연마 흐름이 있기 때문에 압력 등급과 마모 수명은 실제로 연결되어 있습니다. 정격 압력 이상으로 밀린 조인트는 라이너를 더 빨리 마모시키고, 마모된 라이너는 조인트가 유지할 수 있는 유효 밀봉 압력을 떨어뜨립니다. 주강 또는 고망간 내마모성 케이싱은 전체 하우징을 다시 주조하지 않고도 교체할 수 있는 교체 가능한 라이너와 함께 상위 범위에서 일반적입니다. 볼 페이스의 그리스 홈은 라이너가 마모될 때 고정되지 않고 최대 정격 압력 하에서 조인트가 계속 자유롭게 회전할 수 있을 정도로 마찰을 낮게 유지합니다.

더 높은 압력 등급에 대한 품질 관리에는 일반적으로 화학 성분 테스트, 중요한 표면에 대한 초음파 및 자분 입자 테스트, 합작 배송 전 전체 조립 및 잠금 테스트가 포함됩니다. 2.5MPa 이상의 조인트 등급을 구매할 때마다 이러한 기록을 요청하십시오. 이는 오류를 수정하는 데 비용이 가장 많이 드는 긴 헤드 파이프라인이나 높은 헤드 파이프라인에서 가장 자주 사용되는 클래스이기 때문입니다.

준설선 장비 공급업체와 협력하기

커터 톱니, 커터 샤프트 어셈블리, 오버플로 덕트 및 준설선 게이트 밸브를 포함하여 나머지 파이프라인과 함께 볼 조인트를 구축하는 준설 예비 부품 제조업체는 일반적으로 일반적인 크기를 판매하는 대신 조인트의 압력 등급을 실제 펌프 곡선과 일치시킬 수 있습니다. Sanyang을 포함한 일부 공급업체는 맞춤형 파이프 섹션을 위한 냉간 벤딩 머신 용량과 함께 선박 추진 측면을 위한 해양 프로펠러 샤프트, 선미 샤프트, 방향타 샤프트 및 전체 방향타 시스템 구성 요소도 생산합니다. 이는 단일 예비 부품이 아닌 전체 수리를 소싱하는 경우 알아두는 것이 좋습니다.

견적을 요청할 때 공급업체에 조인트 위치의 펌프 토출 압력, 파이프 직경, 조인트가 플로팅, 쇼어 또는 고정 라인 섹션에 있는지 여부를 알려주십시오. 압력 수치보다 이러한 조합이 1MPa 글랜드형 조인트 또는 3MPa 볼트 조인트가 해당 위치에 적합한 부품인지 여부를 결정하는 요소입니다.