다양한 의견이 있는 경우에는 어떤 내용을 절단해야 합니까?
느슨한 미사와 부드러운 점토의 경우 긴 피치 끌 끝 이빨을 사용하십시오. 조밀한 모래와 자갈의 경우 텅스텐 카바이드 팁이 있는 픽 스타일 원추형 톱니를 사용하십시오. 풍화암과 산호의 경우 강화된 합금 코어가 있는 짧고 견고한 암석 이빨을 사용하십시오. 치형을 지상 경도와 일치시키는 것은 커터 헤드 마모 수명과 준설 출력에 있어 가장 큰 단일 요소이며, 잘못 설정하면 치형 수명이 절반 이상 단축될 수 있습니다.
빠른 참조: 토양 유형에 따른 절단 치아
세부 사항에 들어가기 전에 대부분의 준설 작업원이 현장에서 직접 사용할 수 있는 실용적인 조회 테이블이 있습니다. 이는 강 하구 전체의 절단기 흡입 준설선 작업, 항만 유지 관리 및 매립 프로젝트에서 수집된 현장 데이터를 기반으로 합니다.
| 토양상태 | 권장 치아 유형 | 일반적인 경도 | 평균 치아 수명 |
| 부드러운 미사, 진흙, 느슨한 퇴적물 | 긴 끌끝 톱니 | 20타수/30cm이하(SPT) | 350 ~ 500 작동 시간 |
| 중간 모래, 모래 점토 | 미디엄 피크 톱니, 카바이드 팁 | 20~40타수/30cm | 200~300시간 작동 |
| 조밀한 자갈, 압축된 점토 | 강화된 원추형 선택 치아 | 40~60타수/30cm | 120~180시간 작동 |
| 풍화암, 산호, 시멘트층 | 짧고 무거운 바위 이빨, 단조 합금 본체 | 60타수/30cm이상 | 60~100시간 작동 |
토양 분류가 먼저인 이유
매 커터 흡입 준설선 동일한 기본 원리로 작동합니다. 오거 스타일 커터 헤드가 해저에 대해 회전하는 동안 원심 펌프가 느슨해진 물질을 흡입 파이프로 끌어당깁니다. 커터 헤드가 무는 대상에 따라 치아에 가해지는 하중이 크게 달라집니다. 부드러운 미사는 저항력이 거의 없기 때문에 길고 가느다란 톱니가 과도한 토크 없이 빠르게 관통할 수 있습니다. 대조적으로, 풍화암은 반복적인 충격 하중을 생성하며, 그러한 환경에서 가느다란 톱니는 수십 시간 내에 부서지거나 부러질 것입니다.
강 하구 수로 조절 작업과 같은 프로젝트에서는 동일한 절단 스윙 내에서 지질학이 부드러운 진흙에서 단단한 점토 렌즈로 바뀔 수 있습니다. 하나의 톱니 유형만 취급하는 승무원은 종종 커터 헤드 전체에 걸쳐 고르지 않은 마모를 경험합니다. 일부 톱니는 편평하게 마모되고 인접한 톱니는 거의 닿지 않습니다. 보링 로그 또는 표준 침투 테스트 데이터를 사용하여 토양을 미리 분류하면 커터 헤드가 물에 들어가기 전에 올바른 톱니 프로파일을 선택할 수 있습니다.
치아 프로파일과 그 제작 목적
준설 커터 헤드의 절단 톱니는 일반적으로 세 가지 작업 제품군으로 그룹화되며 각 제품군은 침투 속도와 충격 저항의 서로 다른 균형을 중심으로 제작됩니다.
- 끌 포인트 이빨 편평하고 넓은 절삭날과 긴 몸체를 가지고 있습니다. 최소한의 저항으로 부드러운 재료를 절단하며 미사, 진흙 및 느슨한 퇴적물에 대한 표준 선택입니다. 또한 긴 프로파일은 회전할 때 커터 헤드에서 재료를 제거하는 데 도움이 됩니다.
- 픽 스타일 원추형 톱니 끝이 둥글고 뾰족하며 일반적으로 텅스텐 카바이드 인서트로 마감 처리됩니다. 이 모양은 더 작은 접촉 면적에 힘을 집중시키며, 이는 모래, 모래 점토 및 평평한 가장자리가 재료를 자르는 대신 단순히 밀어내는 가볍게 압축된 자갈에 효과적입니다.
- 무거운 바위 이빨 더 짧고 두꺼우며 단조 합금강 본체는 깨끗하게 전단되기보다는 반복되는 충격을 흡수하도록 설계되었습니다. 이는 풍화암, 산호초 재료 및 시멘트 토양층에 사용되며 우선순위는 절단 속도에서 구조적 생존으로 이동합니다.
소재 선택은 모양만큼 중요합니다. 고망간강은 충격을 받으면 가공 경화되기 때문에 치아 몸체에 흔히 사용됩니다. 즉, 충격을 많이 받을수록 표면이 실제로 더 단단해집니다. 텅스텐 카바이드 팁은 석영 함량이 높은 고운 모래와 같이 충격보다는 연마 마모가 주요 파손 모드인 곳에 추가됩니다.
커터 헤드 및 마모 부품 범위
절단 톱니 자체 외에도 주변 커터 헤드 어셈블리가 하중을 받을 때 해당 톱니가 얼마나 잘 지지되는지를 결정합니다. 다음은 커터 흡입 준설선 작업을 위해 제조된 관련 준설선 구성 요소의 선택입니다.
커터 헤드 출력 및 토크에 톱니 맞추기
톱니 선택은 커터 헤드 드라이브 자체와 분리될 수 없습니다. 높은 토크의 커터 헤드 커터 드라이브 어셈블리는 시멘트 층을 통해 무거운 암석 이빨을 밀어낼 수 있지만 부드러운 진흙에 가느다란 끌 이빨이 장착된 동일한 드라이브는 의미 있는 저항 없이 단순히 회전하여 연료를 낭비하고 오거 베어링 마모를 가속화합니다. 작업 지침:
- 150kW 미만 정격의 구동 장치는 일반적으로 연질 토양에서 중간 토양에 대한 끌 또는 가벼운 픽 톱니와 가장 잘 어울립니다.
- 150~400kW 사이의 구동 장치는 조밀한 자갈과 딱딱한 점토에서 강화된 픽 톱니를 처리할 수 있습니다.
- 400kW 이상의 구동 장치는 일반적으로 풍화암 및 시멘트 지반의 경우 무거운 암석 톱니와 일치합니다.
대형 드라이브의 작은 톱니는 충격 부하로 인해 팁이 조기에 파손될 수 있습니다. 소형 드라이브의 대형, 무거운 톱니는 스윙 속도와 생산 속도를 때로는 정확하게 일치하는 설정에 비해 30% 이상 감소시킵니다.
마모 수명, 검사 및 교체 계획
대부분의 작업자는 연마 모래 조건에서는 작동 시간마다 100~150시간마다, 부드러운 진흙 조건에서는 250~300시간마다 절단 이를 검사합니다. 치아는 일반적으로 마모로 인해 원래 길이가 약 30% 줄어들면 교체해야 합니다. 그 이유는 절단 효율성이 해당 지점을 넘어 급격히 떨어지고 장착 어댑터가 직접적인 마모에 노출되기 때문입니다.
| 검사 트리거 | 권장 조치 |
| 치아 끝이 둥글고 더 이상 날카로운 모서리가 아닙니다. | 다음 교대 전에 회전 또는 교체 |
| 길이가 30% 이상 감소됨 | 즉시 교체 |
| 치아 베이스 근처에 눈에 보이는 균열 | 서비스에서 제거하고 어댑터를 검사하십시오. |
| 노출된 금속을 보여주는 어댑터 또는 홀더 | 치아와 함께 어댑터 교체 |
끌, 곡괭이, 암석 이빨의 혼합 재고를 선상에 보관하면 해안에서 정확한 부품을 조달하기 위해 생산을 일시 중지하는 대신 커터 헤드가 토양 경계를 넘을 때 승무원이 동일한 교대 시간 내에 적응할 수 있습니다.
설치 및 유지 관리 관행
올바른 설치는 치아 선택만큼 중요합니다. 느슨한 어댑터는 하중이 가해질 때 측면으로 움직일 수 있도록 하여 치아 재료 자체가 토양에 잘 맞는 경우에도 치아 베이스의 피로 균열을 가속화합니다. 표준 관행에는 제조업체 사양에 맞게 고정 핀 토크를 가하고, 암석을 만날 때마다 어댑터 정렬을 확인하고, 새 치아를 장착하기 전에 장착 소켓을 청소하여 갇힌 침전물이 고르지 않은 안착을 유발하는 것을 방지하는 것이 포함됩니다.
항상 동일한 순서로 교체하는 대신 톱니 위치를 주기적으로 회전시키면 커터 헤드 암 전체의 마모가 고르게 되어 암 피스 자체의 서비스 간격이 연장되고 작업 중에 절삭력이 대칭으로 분산됩니다.
준설 예비 부품 공급 업체와 협력
동일한 수로의 토양 조건은 프로젝트에 따라, 심지어 계절에 따라 다르기 때문에 많은 준설 운영자는 단일 고정 설계가 아닌 여러 치형 프로파일과 일치하는 어댑터를 제공할 수 있는 준설 장비 공급업체와 협력합니다. 신뢰할 수 있는 준설 예비 부품 제조업체는 일반적으로 각 치형에 대한 주조 또는 단조 인증서, 경도 테스트 보고서 및 치수 도면을 제공하므로 구매자는 주문하기 전에 커터 헤드와의 호환성을 확인할 수 있습니다. 커터 흡입 준설선과 함께 후행 흡입 호퍼 준설선 장치를 실행하는 차량의 경우 드래그 헤드와 커터 헤드 톱니에 걸쳐 공유 부품 표준을 유지하면 재고 관리가 단순화되고 올바른 부품을 기다리는 가동 중지 시간이 줄어듭니다.
