준설 펌프 시스템의 볼 조인트에서 누출이 발생하는 이유는 무엇입니까?

누출 원인 분석

준설펌프의 누수문제 볼 조인트 씰링 구성 요소의 상태, 설치 및 시운전, 스트레스 환경 및 매체 특성이라는 네 가지 주요 측면에서 분석할 수 있습니다.

1. 씰링 부품의 마모 및 노화

고압 매체로 인한 장기간 마모: 볼 조인트는 1MPa ~ 3MPa 이상의 고압 환경에 지속적으로 노출됩니다.  씰링 부품과 파이프 벽 사이의 장기간 마찰로 인해 패킹이나 O-링이 마모되고 경화되어 씰링 성능이 저하되고 누출이 발생합니다.

매체 침식: 진흙 슬러리에는 부식성 성분이나 미세한 모래 입자가 포함될 수 있습니다. 이는 시간이 지남에 따라 금속 표면을 침식하여 플랜지 표면이나 용접부에 미세한 균열을 일으켜 잠재적인 누출 원인이 될 수 있습니다.

2. 설치 및 시운전 문제

오정렬: 볼 조인트의 연결 표면이 정렬되지 않았거나(예: 플랜지가 수직이 아님) 파이프라인 설치 각도가 올바르지 않아 연결 지점에 고르지 않은 응력이 발생하고 누출이 발생합니다.

불충분한 볼트 조임: 고압이나 진동 환경에서는 연결 볼트가 느슨해져 연결 지점의 간격이 커지고 누출이 발생할 수 있습니다.

3. 스트레스와 환경의 영향

고압 충격: 펌프 시동 또는 정지 중 수격 현상으로 인해 순간적인 고압 충격이 발생하여 조인트의 밀봉 표면이 손상되고 누출이 발생할 수 있습니다.

고르지 않은 응력: 준설 선박은 작동 중에 불균형한 하중이나 선체 움직임을 겪을 수 있으며, 이로 인해 조인트에 고르지 않은 응력이 발생하고 밀봉 구성 요소가 영구적으로 변형될 수 있습니다.

4. 밀봉 구조 설계 결함

불합리한 글랜드 설계: 실링 글랜드의 체결력이 부족하거나 글랜드 재질이 고온, 고압 환경에 적합하지 않은 경우 실링 표면이 밀착을 유지하지 못해 누출이 발생합니다.